Місце, де ідеї набувають форми — з металу, пластику чи деревини. І все це — у Житомирі. Тут креслення перетворюються на вироби, задум — на готову деталь. «Лабораторія підприємництва» — майстерня, де є все: 3D-принтер, станки з числовим програмним управлінням, інструменти для обробки деревини, металу й пластику. А відтак задум перетворюється на готову річ.
Для підприємця — це шанс втілити ідею без великих витрат, каже Максим Жолудь, один із керівників підприємства, що займається виготовленням 3D-друкованих деталей.
У «Лабораторії підприємництва» він користується 3D-принтером, що друкує за технологією SLS, тобто спіканням порошку. До такої технології раніше його компанія не мала доступу, і завдяки «Лабораторії» відкрилися нові можливості для підприємства.
«Це обладнання дороговартісне, і поки наше підприємство не має можливості його придбати. А ще — «Лабораторія» професійно та якісно побудована з точки зору його використання. І це також важливо. Завдяки цим технологіям ми почали продукувати продукцію, яку раніше не мали змогу виготовляти. Тут уже зробили декілька серійних замовлень для наших клієнтів, — розповідає. — Виготовляємо в основному промислові зразки, які потрібні для високонавантажених систем або виробів. Це деталі, що працюють у механізмах з великим навантаженням. Наприклад, кронштейни, що мають тиск на злам, шестерні, кришки муфти для підшипника, де важлива міцність. Їх неможливо зробити за старими технологіями».
Продукція цього обладнання має високоякісні характеристики, що в свою чергу дає доступ до якісного ринку послуг.
З початком повномасштабного вторгнення підприємство Максима, рятуючись від війни, переїхало до Житомира з Харкова, де бізнес був започаткований більш ніж 9 років тому. Каже, обрали Житомир з огляду на умови для розвитку бізнесу, плюс вдале географічне розташування міста.
«З квітня 2022 року ми в Житомирі. Тут розширили свої масштаби. Восени 22-го вже набрали звичні темпи розвитку і за 2023-2024 роки зросли, змінили обладнання. Плануємо ще більше охопити ринок 3D-друку в Україні», — каже Максим Жолудь.
Бачимо, як Микола Ярмолюк, завідувач 3D-лабораторії, наносить зображення на футболку методом сублімаційного друку. Знаходить зображення в Інтернеті, опрацьовує його у фотошопі, друкує на принтері спеціальними сублімаційними чорнилами. Потому використовує термопрес: закріплює зображення термоскотчем на тканині, доводить до температури, необхідної для певної тканини.
«Фарби нагріваються до такої міри, що глибоко проникають безпосередньо в структуру самої тканини», — пояснює він.
«Лабораторія» — це комплекс приміщень: 3D-лабораторії, лабораторії з механічної обробки металу, з плазмової та з обробки деревини та полімерів.
Ця майстерня — не просто про інструменти. Це про можливість почати власну справу з нуля. У комфортному просторі, з підтримкою фахівців і доступом до технологій.
«Тут можна виготовити будь-які деталі на 3D-принтерах, з пластику і спеціального порошку, створити брендову продукцію на термопресах, як-от: футболки, ручки та ін. На сучасних станках виготовити можна продукцію з деревини та металу. Сюди можуть звернутися і підприємці-початківці, які хочуть спробувати себе у виробництві продукції. Скажімо, у виготовленні невеликої кількості брендової продукції, виробів з деревини чи металу, пластику. Учні і викладачі тут допомагають. Це хороша можливість спробувати виготовляти продукцію без закупівлі обладнання, щоб спочатку зрозуміти, яке саме обладнання дійсно потрібне», — говорить Микола Перелигін, директор Професійного коледжу технічних інновацій, на базі якого функціонує «Лабораторія» (Селецька, 5).
Цей простір створили в межах проєкту «Підтримка швидкого економічного відновлення українських муніципалітетів» (SRER), який фінансується урядом Німеччини. Проєкт реалізовує німецька компанія GIZ та ПРООН в Україні.
